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鋁粉球磨機

【產品介紹】:鋁粉球磨機是非常常見的磨礦設備,為旋轉筒體裝置,內部磨礦介質一般為鋼球,筒體由圓錐和圓筒構成,鋁粉球磨機在鋁粉的加工中起著非常重要的作用。...

       鋁粉:俗稱“銀粉”,熔點660度,質輕,漂浮力高,對光和熱的反射性能均好,因此用途廣,比如鋁粉可以用來鑒別指紋,還可以做煙花,經濟利用價值高,鋁粉用途廣、需求量大、品種多,是金屬顏料中的一大類。而鋁粉球磨機是對其進行制備加工的磨礦設備,該設備生產處理能力大、運行安全平穩。
       鋁粉球磨機:是對鋁粉進行研磨制備的磨礦設備,用于研磨鋁粉物料,從而制成礦用原料。天然的鋁粉經鋁粉球磨機研磨后,價值率提高了3倍以上,鋁粉球磨機主要由給料部、出料部、回轉部、傳動部等部分組成,該設備采用了大直徑雙列調心滾子軸承,同心度精度高、軸承使用率在8年以上,機器經久耐用、節能省電等特點。
       鋁粉球磨機是非常常見的磨礦設備,為旋轉筒體裝置,內部磨礦介質一般為鋼球,筒體由圓錐和圓筒構成,鋁粉球磨機在鋁粉的加工中起著非常重要的作用,目前生產鋁粉球磨機的廠家也非常多,我公司生產的鋁粉球磨機采用自動調心雙列向心球面滾子軸承,軸承運行時產生的阻力小,這一方便減少了軸承的磨損,另一方便有效提高了軸承的運行效率,提高設備的整體處理能力,鋁粉球磨機同時具有較高的細粉和研磨功率。
 
鋁粉球磨機的設計原理:
 
       本公司所設計和生產的節能鋁粉球磨機的設計原理是:臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。

鋁粉球磨機的設備優勢:
 
1、提高鋁粉膏球磨機的有效容積比,提高了生產效率。
 
2、沒有慣性沖擊,設備運行平穩,并減少了停機停車維修時間,提高了效率。
 
3、采用了精加工的球磨機大齒圈,嚙合度更高,傳動效率高。
 
4、滾動軸承變滑動軸承,摩擦力小、啟動快、更節能。
 
5、專業合理的鋼球級配,物料研磨更充分。
 
6、整體機架,機架可靠運行更穩定。
 
鋁粉球磨機的內部結構:
 
       鋁粉膏球磨機的類型很多,都有一個可回轉的筒體。差別在于所裝載的研磨體,給排料方式、傳動與支承的方式不同,而構成各種型式的鋁粉膏球磨機。 在雙室鋁粉膏球磨機中,第一倉室用于粗磨,研磨體在簡體內以沖擊粉碎為主兼有研磨作用,第二倉室用于細磨,其中所裝的研磨體尺寸相對第一倉室為小,主要以研磨作用來粉磨物料。在同一轉速的筒體內為獲得上述兩個倉室內對物料的不同粉碎方式,可通過改變兩個倉室筒體襯板表面的形狀求實現。在鋁粉膏球磨機結構上采用先進的內選粉特殊隔倉裝置,細磨倉增加了活化裝置,磨尾有專用出料篦板,很大限度的減少研磨倉研磨介質的尺寸,大大提高研磨效率,達到高產量、低能耗的目的。
 
匯豐機械所生產的鋁粉球磨機主要特點:
 
(1)采用大直徑雙列調心滾子軸承,維修方便,效率高;
(2)靠近出料端采用錐型結構,使磨機加固,更主要的是使鋼球自然分級,靠近出料口處鋼球直徑小,研磨的物料粒度細;
(3)采用整體鋼底架,安裝精度高,上機和安裝簡便,周期短;
(4)取消聯合給炒器,采用鼓形給料器,沒有慣性沖擊,設備運平穩,并減少了磨機停機維修時間,提高了效率。
 
鋁粉球磨機的工作原理:
 
       鋁粉球磨機的類型很多,都有一個可回轉的筒體。差別在于所裝載的研磨體,給排料方式、傳動與支承的方式不同,而構成各種型式的鋁粉球磨機。 在雙室鋁粉球磨機中,第一倉室用于粗磨,研磨體在簡體內以沖擊粉碎為主兼有研磨作用,第二倉室用于細磨,其中所裝的研磨體尺寸相對第一倉室為小,主要以研磨作用來粉磨物料。在同一轉速的筒體內為獲得上述兩個倉室內對物料的不同粉碎方式,可通過改變兩個倉室筒體襯板表面的形狀求實現。在鋁粉球磨機結構上采用內選粉特殊隔倉裝置,細磨倉增加了活化裝置,磨尾有專用出料篦板,最大限度的減少研磨倉研磨介質的尺寸,大大提高研磨效率,達到高產量、低能耗的目的。

鋁粉球磨機的技術參數:


規格型號 筒體轉速
(r/min)
裝球量
(t)
進料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
產量
(t/h)
電機功率
(kw)
總重量
(t)
Ф900×1800 36-38 1.5 <20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.85
Ф900×3000 36 2.7 <20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.98
Ф1200×2400 36 3 <25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 13.6
Ф1200×3000 36 3.5 <25 0.074-0.4 1.6-5 37 14.3
Ф1200×4500 32.4 5 <25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 15.6
Ф1500×3000 29.7 7.5 <25 0.074-0.4 2-5 75 19.5
Ф1500×4500 27 11 <25 0.074-0.4 3-6 110 22
Ф1500×5700 28 12 <25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Ф1830×3000 25.4 11 <25 0.074-0.4 4-10 130 34.5
Ф1830×4500 25.4 15 <25 0.074-0.4 4.5-12 155 38
Ф1830×6400 24.1 21 <25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Ф1830×7000 24.1 23 <25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Ф2100×3000 23.7 15 <25 0.074-0.4 6.5-36 155 45
Ф2100×4500 23.7 24 <25 0.074-0.4 8-43 245 56
Ф2100×7000 23.7 26 <25 0.074-0.4 12-48 280 59.5
Ф2200×4500 21.5 27 <25 0.074-0.4 9-45 280 54.5
Ф2200×6500 21.7 35 <25 0.074-0.4 14-26 380 61
Ф2200×7000 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-28 380 62.5
Ф2200×7500 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Ф2400×3000 21 23 <25 0.074-0.4 7-50 245 58
Ф2400×4500 21 30 <25 0.074-0.4 8.5-60 320 72
Ф2700×4000 20.7 40 <25 0.074-0.4 22-80 380 95
Ф2700×4500 20.7 48 <25 0.074-0.4 26-90 480 102
Ф3200×4500 18 65 <25 0.074-0.4 按工藝條件定 630 149
Ф3600×4500 17 90 <25 0.074-0.4 按工藝條件定 850 169
Ф3600×6000 17 110 <25 0.074-0.4 按工藝條件定 1250 198
Ф3600×8500 18 131 <25 0.074-0.4 45.8-256 1800 260
Ф4000×5000 16.9 121 <25 0.074-0.4 45-208 1500 230
Ф4000×6000 16.9 146 <25 0.074-0.4 65-248 1600 242
Ф4000×6700 16.9 149 <25 0.074-0.4 75-252 1800 249
Ф4500×6400 15.6 172 <25 0.074-0.4 84-306 2000 280
Ф5030×6400 14.4 216 <25 0.074-0.4 98-386 2500 320
Ф5030×8300 14.4 266 <25 0.074-0.4 118-500 3300 403
Ф5500×8500 13.8 338 <25 0.074-0.4 148-615 4500 525
鋁粉球磨機工作原理:
 
       鋁粉球磨機的類型很多,都有一個可回轉的筒體。差別在于所裝載的研磨體,給排料方式、傳動與支承的方式不同,而構成各種型式的鋁粉球磨機。 在雙室鋁粉球磨機中,第一倉室用于粗磨,研磨體在簡體內以沖擊粉碎為主兼有研磨作用,第二倉室用于細磨,其中所裝的研磨體尺寸相對第一倉室為小,主要以研磨作用來粉磨物料。在同一轉速的筒體內為獲得上述兩個倉室內對物料的不同粉碎方式,可通過改變兩個倉室筒體襯板表面的形狀求實現。在鋁粉球磨機結構上采用內選粉特殊隔倉裝置,細磨倉增加了活化裝置,磨尾有專用出料篦板,最大限度的減少研磨倉研磨介質的尺寸,大大提高研磨效率,達到高產量、低能耗的目的。
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